Kuidas mõõta sobivat niiskust pihustuskambri / keskkonnapuhastusvahendi ruumis

Kuidas mõõta sobivat niiskust pihustuskambri / keskkonnapuhastusvahendi ruumis

Kokkuvõte: märga pihustuskampaaniat saab kasutada ilma piiranguteta ala, et vähendada maalimis- ja küpsetusmahtu. See sobib suurte pihustusrätikuga suurte toorikute massiliseks tootmiseks ja on uut tüüpi pindamisseadmeid. Paigaldatakse pihustusvärvi ruumide määratlus, kuiva ja märgpuhastusvärvi ruumi erinevus, omadused ja rakendustingimused ning märga pihustusvärvi ruumide väljatöötamise vajadus. On märgitud, et niiskust ei ületata, kui kuivatamine on märja pihustiga värv. Ruumitehnoloogia peamine põhjus. Pihustuskabiini teoreetilisest analüüsist, konstruktsioonist ja töötamisest ei ületata niiskust tagavaid märde pihustuskampaaniaid. Tulemused näitavad, et niiskuse märgaks pihustuskambris probleemi saab lahendada.

1. Sissejuhatus

Värvimine on viimane samm paljude toodete valmistamisel. Koordineeritud värvipinna disain on keerulisem kui ühefunktsiooniline värv või küpsetusvarustus. Hele värv ja ere värvikiht muudavad kaunistuse kauniks, kuid ka tooriku pealispinda on hea. Kaitse. Viimastel aastatel on kodumaised ettevõtted parandanud värvimisprotsessi ja maalimistööde varustust.

Spray paintbooth on uut tüüpi värviseade, mis vastab suuremahuliste ja raskesti töödeldavate detailide nõuetele. See jaguneb kuiva pihustuskolonni ja märja pihustuskolonni vastavalt pihustusrõhu hõõrumise meetodile. Esimene pihustuskolonni on integreeritud. Kujundus on kuiv pihustuskambris, nn "kuiv" tähendab seda, et värvi udu kogumine toimub kuivfiltri puuvillaga. Filtri puuvilla tolmu säilivustemperatuuri piiramise tõttu on sageli vaja filterpinda vahetada, vastasel juhul mõjutavad oluliselt värvi ja küpsetusvärvi protsessiparameetrid ja seadme kasutusmõju ning sagedased Filtri põhjapuuvilla asendamine on aeganõudev ja kulukas kasutada. Selle probleemi lahendamiseks pakutakse välja märja pihustuskolonni disaini idee, see tähendab, et vedelat (tavalist vett) kasutatakse värvi udu hõivamiseks, ja vedelal (veel) on tugev võime jäädvustada värvi udu ja sobib töötingimuseks suurel hulgal värvipihustit.

2, märgaks pihustusvärvi ruumide põhitehnoloogia

Spray paintbooth on värviseade, mis võib vastata värviprotsessi keskkonna nõuetele ja täita küpsetusprotsessi keskkonna nõudeid. Pihustuskabiini disain peab pakkuma värvimiseks vajalikku puhast õhku, sobivat valgustust, temperatuuri, niiskust ning ühtlast ja mõistlikku õhuvoolu vastavalt riiklikele keskkonnakaitse, kanalisatsiooni ja ohutuse tootmise spetsifikatsioonidele ning saastunud õhu õigeaegseks kõrvaldamiseks. Värviranik peab tagama ühtlase temperatuuri, nõuetekohase mõõdukuse, puhta õhu, heitgaaside tühjendamise ja muud värvi küpsetamiseks vajalikud funktsioonid. Pihustuskabiini disain on keerulisem kui ühe funktsiooni pihustusperiood või küpsetusvarustus. On vaja lahendada erinevate protsessiparameetrite muutmise ja kontrollimise probleem maalimise ja küpsetamise ajal.

Värvimisel siseruumide õhk on varustatud värske õhuga ning kambri põhjaga hoitud vett ei mõjuta õhu voolamise niiskus ja temperatuur. Värvi küpsetamiseks kasutatakse energia säästmiseks kuuma õhu taaskasutamist. Kuna märgpuhastuspaneeli ruumi alumisel osal on vesi, siis kui meetmeid ei võeta, suunatakse lenduv vesi ringlussevõtu kaudu läbi ruumi, suurendades siseruumides paiknevat tuule niiskust, mille tagajärjel ületab standardne niiskuskambris. Niiskus mõjutab lahusti lenduvuse kiirust, mis omakorda mõjutab katte taset ja sag jõudlust. Katteoperatsioon viiakse läbi kõrge niiskuse juures. Lahusti lendub, et niiske värvikihi pinna temperatuur oleks madalam kui kastepunkti temperatuur, ja veeaur kondenseerub märja värvi pinnal, põhjustades värvikihi. "Valgendamine". Seetõttu on küpsetamise ajal siseruumide niiskuse probleemi lahendamine märga pihustuskampaaniate väljatöötamise peamine tehnoloogia.

Üldiselt on õhuniiskus suvel kõrge, talvel on niiskus madal. Lisaks on niiskuse tase samuti piirkonnaga tihedalt seotud. Kattekihi standard näeb ette, et katmisseadme suhteline niiskus peaks olema vahemikus 55-75%. Värvide kvaliteedinõuete korral on sobivaks niiskuse tagamiseks õhu sissevoolusüsteemis võimalik kasutada niisutus- ja kuivatusseadmeid, kuid suure õhuhulga õhukonditsioneerimissüsteemil on kõrge hind ja suur ruum , mis suurendab kasutuskulusid kasutamise ajal. Järgnevas arutelus ei ole kujundada niisutus- ja kuivatusprotsessi eraldi, et saavutada pihustuskuivatuse protsessi parameetreid.

3. Niiskuse analüüs pihustuskuivatusprotsessi ajal

Niiske õhu füüsikalised omadused on seotud selle koostise koostisega ja lisaks ka selle asukohariigiga. Märjaõhu seisundit saab tavaliselt väljendada selliste näitajate abil nagu rõhk, temperatuur, niiskus, erimahtu ja heelium. Märjaõhu riiklike parameetrite suhet saab märja õhu märgamise diagrammilt [2]. Pihustatav toorik peab läbima pihustuskambrisse kolm etappi, nimelt värvimisetappi, tasanduskihti (välkkuivatus) ja küpsetusetappi. Erinevad etapid vastavad erinevatele protsessimuutustele ja siseõhk läbib kolme muutuse staadiumi. Seda protsessi illustreeritakse näiteks suure niiskuse eest kaitstud pihustuskambrisse Qingdao piirkonnas.

(1) Esialgsed parameetrid Pihustuskambrist saadava õhupuhuri õhuvarustus on Q / h ja kogu süsteemi maht on V (kaasa arvatud tööruum, kuuma õhu allikas, tsirkulatsioonõhu õhukanal). Keskmine suve temperatuur on Qingdao 25,1 ° C, keskmine suhteline õhuniiskus on 85%, temperatuuri tõusu tase on 30 ° C, tasandusaeg on tm, küpsetustemperatuur on 60 ° C ja küpsetusaeg on 1 tund.

(2) Värvimisetapis ei vasta suvised keskkonnatingimused vastavalt esialgsetele tingimustele värvi spetsifikatsiooni nõuetele. Vastavalt märja õhu omadustele võib märghaarde saada. Kui värsket õhku kuumutatakse temperatuurini> 27,2 ° C, langeb suhteline õhuniiskus. Vähem kui 75%. See meetod on lihtne, kerge kontrollida ja kulutõhus, kuid ümbritseva keskkonna temperatuuril.

(3) Nivelleerimisetapp Niiskete pihustuskampaanide tasandamise eesmärk ei ole mitte ainult lahusti aurustamine, vaid veelgi olulisem, maapinnale jääv niiskus (veekindlusetusplaat). Vooluhulk, mida saab nivelleerimisest ära võtta, on seotud tasandusaja ja temperatuuriga. Mida pikemaks ajaks, seda kõrgem on temperatuur ja seda suurem võetakse ära võetud vesi. Selleks, et nivelleerimine vastaks nõuetele, on vaja saavutada temperatuuri tõusu tasandamine ning auru lendumise korral on kuivatusruumi suhteline niiskus <> Märgava õhu märgumisskeem näitab, et niiskusesisaldus märgas õhu suhtelises niiskuses 85% 1 ° C juures on 17,1 g / kg ja niiskusesisaldus 75% niiskes õhus 30 ° C juures on 2012 g / kg. Sellest lähtuvalt arvutatakse, et vee kogus, mille ventilatsioon on Q, ja tühjendatav tm, mida saab ära võtta, on: 1. 2 Q · t / 60 × (2012 g / kg -17.1 g / kg) = 01062Q · T (g 2 ėjas / m3). Õhu kaal on 1 2 kg / m3. Eeldusel, et Q = 100 000 m3 / h, mis tasandatakse 10 m võrra, on maksimaalne vett, mida saab nivelleerimisest ära võtta, on W 1 = 62 kg.

(4) Küpsetusfaas Pärast tasanduskihist siseneb pihustuskuivatusruum küpsetustemperatuuri tõusu etapisse ja eeldatakse, et see tõuseb 30 ° C-lt 60 ° C-ni, mil kuum õhk levib. Sellise efekti saavutamiseks küpsetusprotsessi käigus kasutatakse temperatuuri tõusu ja suhtelise niiskuse languse omadusi, et tagada kogu vooluhulk V ringlusesüsteem protsessi käigus pidevalt lenduvaks ning suhteline niiskus ei suurene, vaid ka väheneb . Kuni 75%. Küpsetustemperatuuri tõus ja auru lendumine lagunevad kaheks protsessiks: esiteks isotermiline temperatuur tõuseb, kui süsteemi absoluutne niiskus on konstantne ja suhteline niiskus väheneb temperatuuri tõusuga; isotermiline niisutamine, see tähendab, et pinnavee aur lendub, kui temperatuur on konstantne, suurendab lendunud veeaur suhteline õhuniiskus ja absoluutne temperatuur. 75% niiskuse niiskus temperatuuril 30 ° C on 2012 g / kg, niiskuse 75% niiskus 80 ° C juures on 80 g / kg [2], nii et kuivatamise temperatuuril on teoreetiliselt lubatud maksimaalset veeauru lenduda. Kogus on : 112 × V · (8010 ~ 2012) (g). Eeldades, et süsteemi maht on 2000 m 3, on veeaurude kogus, mida saab ainult kuivatamisel ja soojendamisel lenduda: W 2 = 14315 kg.

Küpsetamisprotsessi käigus, et vältida orgaanilise heitgaasi kontsentratsiooni kuivatusruumis gaasi plahvatuse alumise piiri saavutamiseni, tühjendatakse kuuma õhu ringluse ajal väike kogus heitgaasi ja sama Kui lisandub värske õhu kogus samal ajal (eeldades 3 000 m3) / h, võib täiendav värske õhk (25,1 ° C) siiski 60 ° C juures kuumutamisel kuumutada teatud koguse vett. On teada, et niiske õhu niiskusesisaldus suhtelisel temperatuuril RH85% 2 ° C juures on 17,1 g / kg kuiva õhku, nii et värske õhu imendumine 1 tunni jooksul on: W 3 = 3000 m3 / h × 1 2 kg / m3 × (80 g / kg-1711 g / kg) = 226 kg / h

See tähendab, et niiske pihustuskambris lenduva vee kogus on 369,5 kg ja vee soojendamise tasapinnast eemaldatav vesi on 62 kg, kokku 431,5 kg vett.

Ülaltoodud analüüsi kohaselt on disaini mõistlik, niiskust maapinnal saab tasapindamise ajal ära võtta ja küpsetamise ajal on niiskust veeaurusti all piiratud, nii et ülemäärase küpsetusõhu niiskuse probleem ei ole loodud.

4. Meetmed, mis tagavad, et märja pihustuskambi niiskust küpsetamisel ei ületata

4. 1 Struktuuri projekteerimise aspektid

(1) Ringlusõhuliin on eraldi välja töötatud küpsetamiseks ja teisene tagasivooluõhk juhitakse veekindla pardal olevast torust.

(2) Suurendage veekindla plaadi kalde sobivalt, et hõlbustada vee kiiret voolamist veekindla plaadi kohal.

(3) Kaaluge materjali, mis on veekindel ja madala veesisaldusega, kasutada veekindla plaadi valmistamiseks, nii et enamik vett tühjendatakse tasanduslava ajal.

(4) Paigaldage väljatõmbeõhu väljund veepuhuri põhja külge, veenduge, et veetorul on küpsetamise ajal alati ülevalt alla voolav tuul, vältimaks ja vähendage veeauru aurustumist ruumis.

(5) Parandada veetraktori ja veekindla plaadi valmistamise ja paigaldamise täpsust, tagada tuulekaitsja ühtlus ja samal ajal hõlbustada vee kiiret voolamist veekindla parda kohal.

4. 2 Projekteerimis- ja tootmistegevus

(1) Määrake õhuhulga reguleerimisventiil küpsetamise õhu tsirkulatsioonisüsteemis, reguleerige küpsetusõhu ringlusõhu süsteemi õhumüra ja ringlusõhu hulk heitgaasi õhumassi suhtes, et tagada pöörleva vee kohal olev positiivne rõhk seade ja veeaur ei tühjene aurustumiseni ruumi.

(2) Juhtimispuldil on vaja maalimist peatada, pump peatub kohe ja seda tuleb enne küpsetamist tasandada 10 minutit. Sel ajal õhk kuumeneb, kuum õhk ei levita ja õhk vabaneb vastavalt maalimise olukorrale ja vee vette tagasitava plaadi järelejäänud vesi tühjeneb.