Värvimisseadmete tootmisliini tööprotsess ja ettevaatusabinõud

Värvimisseadmete tootmisliini tööprotsess ja ettevaatusabinõud

Värvimisseadmete tootmisliin on väga oluline ja igal lülil on vastavad tehnilised parameetrid. Kui värvimise tootmisliini kõik seadmed töötavad hästi, kuid protsessi paigutus ja töö on ebaõiged, ei ole kogu värvimise tootmisliini lihtne kasutada. Järgmisena räägime värvimise tootmisliini tööprotsessist ja ettevaatusabinõudest.

1. Operaatorid peaksid mõistma maali tootmisliini struktuuri, toimivust, põhimõtteid ja tööprotseduure, enne kui nad saavad oma ametikohale asuda.

2. Valmistada ette värvimine ja aktiveerida kütteseade; Kui temperatuur tõuseb seatud temperatuurini, käivitage ülekandeseade, lülitage sisse tsirkulatsiooniventilaator ja lülitage sisse transpordi määrdeseade.

Enne konveieri kasutamist tuleb kõiki osi enne kasutamist kontrollida probleemide suhtes; Kontrollige regulaarselt vedrustusketi kinnitusvahendeid ja pinget ning puhastage regulaarselt rippuvaid kinnitusi.

4. Konveieri käivitamisel peaks kiirus olema sujuv ja keti kiirust tuleks järk-järgult suurendada madalalt. Väljalülitamisel tuleks keti kiirus nullida, et vältida alaldi komponentide ootamatut kahjustamist.

5. Riputatud toorik peab olema kindel ja stabiilne ning ei tohi ületada vedrustusketiga määratud tooriku suurust (tooriku diagonaal on väiksem või võrdne 1 m); Tooriku kvaliteet ei tohi ületada rippketi poolt määratud piiri; Rippketi määratud liini kiirus ei tohi ületada 1,5 m.

6. Valige töödeldava detaili paksusest lähtuvalt seadistatud temperatuur ja joone kiirus; Mida paksem on toorik, seda kõrgem on temperatuur ja seda aeglasem on keti kiirus.

7. Värvi temperatuuri seadistus - kraad , püsitemperatuur 30-40 minutit, pihustustemperatuuri seadistus - kraad , konstantne temperatuur 15-20 minutit.

8. Kandke esikambri siseseinale ühtlaselt võid enne, kui toorik siseneb vesikardina pihustuskabiini, lisage veele kõvendit ning seejärel lülitage järjestikku sisse veepump, ventilaator ja valgustus. Pihustage töödeldavat detaili selle tarnimisel; Enne töölt lahkumist puhastage õigeaegselt ruumi siseseinad ja valamu külge kinnitatud värv, puhastage õigeaegselt veepumba filtri ekraan ning lülitage välja toite- ja gaasiallikad.

9. Pihustuskabiini veekardina paksus peab olema 2 mm või suurem ja ühtlane. Veetase kraanikausis ei tohi olla kõrgem kui veepumba filtriekraan ega ka liiga madal.

10. Enne töödeldava detaili sisenemist pulbri pihustusruumi lülitage järjestikku sisse pritsimismasina ventilaator, valgustus ja toiteallikas ning alustage pihustamist, kui toorik on sisestatud. Enne töölt lahkumist puhastage pihusti pulbri tee, koguge kokku. ja suunake pulber taaskasutusse, sõeluge see ja pange pulbriämbrisse või -karpi, lülitage toide ja gaasiallikas välja; Puhastage ja kontrollige filtrielementi regulaarselt.

11. Rippkonveierisüsteemi kasutuselevõtul tuleb arvutada selle kandevõime ja veovõime ning koostada graafik. Keti kiirusel on ka vastavad nõuded seadmete sobitamisele. Pritsimisseade nõuab ka keti stabiilsust. Disainiprotsessis tuleks täielikult arvesse võtta erinevate tegurite mõju ja sobiva edastusmeetodi valimine on ideaalne lähenemisviis.

12. Kuivatusruumi sisemus tuleb hoida puhtana ja kahjustatud kvartstorud tuleb õigeaegselt välja vahetada. Kvartstorude vahetamisel tuleb juhtmete klemmid pingutada.

13. Värvimisliinile on paigutatud viis hädaseiskamisnuppu, et mis tahes probleemide korral tootmine õigeaegselt peatada. Pärast tõrkeotsingut saab hädaseiskamisnupud töö jätkamiseks välja lülitada.