Elektrostaatiline pulbervärvimine ja kuivatusahju liin

Elektrostaatiline pulbervärvimine ja kuivatusahju liin.

1.3 Disainiidee (ainult näide)

1.3.1 Seade peab olema töökindel, lihtne kasutada ja mugav hooldada.

1.3.2 Kõik tugiosad, materjalid ja elektrilised komponendid on valitud täiustatud tehnoloogia ja kvaliteetsete toodetega ning neil on plahvatusvastased funktsioonid. Imporditud osad valitakse põhiseadmetele ja materjalidele, nagu põletid ja mõned elektrilised komponendid, et tagada seadmete üldine jõudlus ja kvaliteet.

1.3.3 Kaaluge täielikult seadmete tööohutust ning kasutage usaldusväärseid temperatuuri, rõhu ja tolmukontsentratsiooni kontrollimise meetodeid, et tagada seadmete üldine jõudlus ja kvaliteet.

1.3.4 Pulbripihustusseade kasutab automaatse ajastuse impulsi ja käsitsi õhupuhastuse kombinatsiooni ning kiire värvimuutusseadme (filtrielemendi kiire asendamise) protsessi, et tagada pulbri pihustamise tõhus lõpuleviimine.

2. Protsessi voolu kavandamine: ülemine osa → pulberpihustamine (tooriku pöörlemine) → tahkumine → jahutamine (looduslik) → tühjendusosa.

II osa: Põhiseadmete üksikasjalik konfiguratsioon ja tehnilised parameetrid

1. Pulbriga pihustamise ruum

3.1 Pulbriga pihustusruumi varustus: 2 komplekti;

3.2 Pulbritagastusseade: 2 komplekti;

3.3 Pihustamismeetod: käsitsi pihustamise meetod.

3.4 Projekteerimisnõuded: vastama rohkem kui ühe värviga detailide pulbrikabiinide nõuetele.

3.6 Puudriruumi materjalinõuded: Pihustusruumi korpus on valmistatud T1.5 tsingitud terasplaadist, mille pind on kaetud pulbervärviga.

3.7 Taaskasutusmeetod: ringlussevõtusüsteemid mõlemal küljel.

3.8 Taastusventilaator

3.8.1 Kogus: 2 komplekti, mudel 4-72;

3.8.2 Õhumaht: 12000M3/h;

3.8.3 Kogurõhk: 1200Pa;

3.8.4 Võimsus: 5,5kw.

3.8.5 Väljalaskekanal: kanal on valmistatud T0.8 tsingitud lehest, mis on kombineeritud nurkraudäärikuga.

3.8.6 Ventilaatori tugiraami materjaliks on 100×100 ruuttoru.

3.9 Ringlussevõtt: pulbri ilmselget mahaloksumist pole. Sisendtuule kiirus pulbriruumi igal avamisel> 0,6 m/s.

3. Kõvendusahju seadmed:

4.1 Seadme nimetus: kuivatusahi;

4.2 Küpsetusahi sisaldab: ahjukambrit, küttesüsteemi, õhu tagastussüsteemi, automaatset temperatuuri reguleerimise süsteemi jne;

4.3 Kõvendusahju kambri korpus:

4.3.1 Tahkestamisahju korpusel on kõrge struktuur, millesse tooriku põhi siseneb ja põhi väljub. Põhikorpuse alumine raam on keevitatud sektsioonterasest, mis on kindel, töökindel ja ilus. Alumine raam ja maandus on ühendatud laienduspoltidega;

4.3.2 Kõvendusahju korpuse sisemine plaat on valmistatud 0,5 mm tsingitud lehest ja välimine plaat on valmistatud 0,5 mm värviga kaetud lehest. Sise- ja välisseinad on täidetud 100mm paksuse kvaliteetse kivivillaga ning kivivilla tihedus on 120K. Plaadi ja plaadi vahele See on kokku pandud pistikühenduse abil;

4.3.3 Tahkestusahju kambri korpuses on sisemine raami struktuur, sisemine raam võib toetada kambri korpuse mõlemal küljel asuvaid külgplaate ja ülemisi plaate ning sisemine raam võib toetada konveieri ketti ahjus ja sisemine raam on terviklikult ühendatud terasprofiiliga;

4.4 Gaasiküttesüsteem:

4.4.1 Gaasi põlemiskamber on kahekihiline soojusisolatsioonikonstruktsioon, mis asetatakse kambri korpusele, täidetud 100mm paksuse kvaliteetse kivivillaga siseseina ja välisseina vahel, kivivilla tihedus on 120K ja paneelid on kokku pandud sisestamise teel;

4.4.2 Küttekambri tuletõkkeseade on valmistatud roostevabast terasest SUS304, paksusega ≥1,5 mm;

4.5.3 Põleti on imporditud Itaalia Lia Lu põleti, mis sisaldab programmikontrollerit, gaasivarustustorustiku süsteemi, automaatset süüte, süütedetektorit, gaasilekke tuvastamise seadet, rõhureguleerimisseadet, veeldusfiltri seadet jne;

4.5 Kuuma õhu tsirkulatsiooniventilaator on vesijahutusega tsentrifugaalventilaator, mille kestale on lisatud 100 mm paksune alumiiniumsilikaadist isolatsioonikiht; ventilaator töötab sujuvalt ja on madala müratasemega;

4.5.1 Õhu väljastamise meetod on alt-üles-tagasivoolu tüüpi ja õhu etteandetorus on mitmetasandiline gradient, mis soodustab ühtlast temperatuuri kogu kõvendusahjus. Õhuvarustuse harutorud on varustatud reguleerimisseadmetega õhuhulga reguleerimise hõlbustamiseks;

4.5.2 Tagasivoolutoru materjal on tsingitud teras ja selle paksus on projekteeritud vastavalt riiklikele HVAC-eeskirjadele;

4.6 Automaatne temperatuuri reguleerimise süsteem:

4.6.1 Seadistage küttesüsteemi kaitsmiseks ülekuumenemise kaitselüliti. Ületemperatuuri või ventilaatori rikke korral lülitatakse küttesüsteem õigeaegselt välja ning antakse heli- ja visuaalne häiresignaal ning seatakse sisse madala temperatuuri häireseade;

4.6.2 Temperatuuri reguleerimine kasutab mitmepunktilise temperatuuri mõõtmise ja mitmepunktilise temperatuuri reguleerimise meetodit ning temperatuuri reguleerimiseks konstantse temperatuuri reguleerimise meetodit. Plaatina soojustakistuse sond, digitaalse ekraani temperatuuriregulaator, kergesti reguleeritav, temperatuuri reguleerimise viga ei tohi olla suurem kui ±5 °C, temperatuuriregulaator võtab vastu rahvusvahelise kaubamärgiga tooteid;

4.6.3 Ringlusventilaator on varustatud viitelüliti funktsiooniga, et tagada temperatuuri kiire jahutamine;

4.6.4 Toimivusnõuded:

4.7.1 Kuumutamisaeg: küpsetusahi: toatemperatuur 220 ℃ umbes 45 min;

4.7.2 Temperatuuri reguleerimise jõudlus: ahjus on temperatuuriandur ja temperatuuri kuvatakse temperatuuri regulaatoril;

4.7.3 Soojusisolatsiooni jõudlus: 10 ühtlaselt jaotatud temperatuuri mõõtepunkti keskmise temperatuuri erinevus ahju korpuse mis tahes 1 m² suurusel alal ja ümbritseva ruumi temperatuuri vahel on ≤15 ℃;

4.7.4 Temperatuuri ühtlus: pärast seda, kui tooriku pinnatemperatuur kõvendusahju efektiivses temperatuuritsoonis saavutab seatud töötemperatuuri, on ülemise, keskmise ja alumise kolme punkti temperatuurihälve tooriku kõrgusel ≤ ±5 ℃;

4.7.5 Seadistage reguleeritav heitgaaside väljalaskesüsteem, et hoida kuivatustunnelis väikest alarõhku, et soojus tunneli sisse- ja väljapääsu juures ei voolaks üle.

5. Rippkonveieri süsteem:

5.1 Kasutage raskeveokite 200 vedrustusega konveieriketti, ühe punktiga tõsteraskust 50 kg, sealhulgas ajamimehhanismi, raske haamri pingutusseadet, ketti, sirget siini, kõverat siini, teleskoopsiini, kronsteini, esmast laoturit, elektrilist juhtimissüsteemi, automaatset ülekoormuskaitseseadet, jne. .

5.2 Kasutada vastavat arvu veoseadmeid vastavalt iga liini pingele; roomamise, moosimise jms probleemi pole.

5.3 Projekteerimisprotsessi ahela kiirus on: V=0,5m/min (0,5-1,0m/min astmeliselt reguleeritav).

5.4 Ajamiseade kasutab sageduse muundamise astmeteta kiiruse reguleerimise tehnoloogiat.

5.5 Pingutusseadmele on paigaldatud nihke piirkaitselülitid, liini kõikidele võtmeosadele on paigaldatud kontaktvõrgu hädaseiskamislülitid ning ajam on varustatud mehaanilise ja elektrilise topeltohutuskaitsega.

5.6 Kõik roomikud on varustatud pöörlevate kergete rataste pöördeseadmetega, et vähendada sõidukoormust.

5.7 Kõvendusahjus olev rööbastee on varustatud 2 paisumisvuugiga tagamaks, et rööbastee termiliselt ei deformeeruks.

5.8 Ajamiketi töömüra on alla 65 db ja hoolduse hõlbustamiseks kasutatakse määrdega kaetud ketti.

5.9 Kõikide konveierikettide kaldenurgad üles ja alla on 30º;

5.10 Seadistage hädaseiskamisnupud järgmistes kohtades ning seadke töökojas pilkupüüdvatesse kohtadesse hädaseiskamisjaama heli- ja valgusekraanid ning teavitage tootmisjuhtkonna töötajaid õigeaegselt hädaseiskamise asukohast:

Kuum tags: Elektrostaatiline elektrostaatiline pulbervärvimine ja kuivatusahju liin, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, valmistatud Hiinas