Elektrostaatilise pulbervärvimise tootmisliinid

Oleme katmismasinaid ja värvimisliine tootnud aastast 2000. Tere tulemast meiega e-posti teel ühendust võtma:gzwld@gzwld.com või Cell/Whatsapp:8613570138590. Põhiparameetrid (ainult näide)

1.1. Töödeldava detaili mõõtmed (mm*mm*mm):

1.2 Tootmiskoht (m*m):

2. Protsessi voog ja võimsus

1. Eeltöötlus: riputamine → rasvaärastus leotamine (3-5min, 50-60 kraad ) → puhta veega leotus I (0.5-1 min) → puhta veega leotus II ( 0.5-1 min) → fosfaatleotamine (1-2min) → Leota puhtas vees I (0.{{10}} min) → leotage puhtas vees II (0.{12}} min) → riputage maha → kurnake ja kuivatage.

2. Pulberpihustusvärvimine: ülemine riputamine → pihustamine (automaatne, käsitsi pihustamine) → küpsetuskõvastumine (180-220 kraadi reguleeritav, 15 min) → jahutamine → allariputamine.

3. Seadmete protsessi kirjeldus ja konstruktsiooni projekteerimine

1. Eeltöötluse leotuspaak

Paagi suurus: L2900×L1400×K2300 (mm).

Sukelpaagi karkass on 50 × 100 tsingitud süsinikterasest nelinurkne toru ja paagi sein on valmistatud 15 mm paksusest PP-kummilehest.

2. Tõsteseadmed: 1 elektriline tõstuk võimsusega 500w ja maksimaalse tõsteraskusega 300kg.

3. Tugiraam: materjal 10# I-tala, spetsifikatsiooni suurus L4100×H6000 (mm), kogus 12 komplekti.

4. Rada: Materjal on 10# I-tala, pikkus 15 meetrit.

5. Transpordiseadmed

Transpordiseadmed koosnevad peamiselt elektriajamitest, rasketest haamri pingutusmehhanismidest, kettidest, siinidest, kumeratest siinidest, teleskoopsiinidest, kontrollrööbastest, automaatsetest tankimisseadmetest, sulgudest, elektrilistest juhtimissüsteemidest, automaatsetest ülekoormuskaitseseadmetest jne. UH{{0} }Kasutatakse HA standardset raskeveokite vedrustusega konveieriketti, mille kahepunktiline tõstekaal on 100 kg, ja konveieriketi alla on paigaldatud räbu vastuvõtuplaat, mis takistab rööbastikus oleva keti õlijääkide kukkumist toorikule; elektriajam 1,5kw, keti kiirus Vmax≈1- 1.5m/min, paigaldage kaks elektriajamite komplekti. Kõik liini peamised osad on varustatud kontaktvõrgu hädaseiskamislülititega ning ajami paigaldus on varustatud mehaanilise ja elektrilise topeltkaitsega.

1. ajakava:

Konveieriketi mudel UH-5075-HA raskeveokite rippkett, mille samm on 150 mm ja kogupikkus 93 meetrit.

Rippuv kandevõime Laoturi kandevõime on 50kg, vahedega 300mm.

Rööbastee võtab vastu C-kujulise konstruktsiooni ja 3,5 mm terasplaadi. Kogupikkus 75 meetrit

Pinge reguleerimise varustus Raske haamri tüüp, läbimõõt 4200mm.

Ajami varustus: roomiktüüp, reduktsiooniaste 1:50, mootori võimsus 1,5kw, sagedusmuunduri kiiruse reguleerimine.

Keti kiirus Projekteerimisprotsessi keti kiirus on: V=1.2m/min (1.0-1.5m/min astmeliselt reguleeritav)

Kütuseautomaat 1 kompl

5. Kõrge temperatuuriga küpsetusahi

Kõrgtemperatuurse küpsetusahju kambri karkass ja tugiraam on valmistatud profiilmaterjalidest, mis on valmistatud 50×100 materjalist paksusega 3,0 mm. Soojustusplaat on valmistatud 125mm kivivilla pesaga isolatsiooniplaadist. Isolatsiooniplaadi sise- ja välisplaadid on tsingitud lehed paksusega 0,7mm. Keskmine kiht on täidetud 100K kivivillast soojustusmaterjaliga. 15 kraadi kõrgem kui ümbritseva õhu temperatuur. Paigaldage sisse- ja väljapääsule 1 komplekt soojust lõhkuvat õhkkardinat, kasutades isolatsiooniahju kuuma õhku; soojust purustava õhkkardina materjal on 1,5mm paksune tsingitud leht, puhur 4-72-3,2A tsentrifugaalventilaator ja õhuhulk 3000M3/h mootor Võimsus 3kw.

6. Küttesüsteem

Kütteseade kasutab kütmiseks vedelgaasi otsepõlemismeetodit. Kuumpuhastusahju väliskülgpaneel on valmistatud 1 mm paksusest värviga kaetud terasplaadist; isolatsioonikihi paksus on 100-150mm ning materjaliks kivivill ja alumiiniumsilikaat. Põletusahju hoidekapi sisemine plaat on valmistatud 10mm paksusest 304 roostevabast terasest plaadist; põleti kasutab lineaarset proportsionaalset reguleerimisgaasi Jaapani Zhengying põletit maksimaalse võimsusega 300,000 kcal, mis suudab automaatselt reguleerida põlemisleegi suurust vastavalt temperatuurile, et saavutada küpsetustemperatuur Stabiilsem.

Temperatuurireguleerimissüsteem on varustatud 2 temperatuuriregulaatori komplektiga kuuma kiirpliidi ja küpsetusahju temperatuuri reguleerimiseks (süsteem on seatud küpsetustemperatuuri juures automaatselt konstantne); tsirkulatsiooniventilaator on ühendatud põletiga blokeeritult ja süsteem lülitab põlemise automaatselt välja, kui tsirkulatsiooniventilaator ebaõnnestub. Süsteem on varustatud kaitseahelatega, nagu ülekuumenemise ja faasikaotuse lühise eest. Ringlusventilaator kasutab GW-8C, 15kw pistikühendusega temperatuurikindlat ventilaatorit, mille tsirkulatsiooniõhu maht on 25000000M3/h. Küpsetusruumi temperatuuri juhib kütte- ja temperatuuriregulaatori digitaalne temperatuurikontroller automaatselt ning temperatuuri lõppemisel annab heli- ja valgusalarm.

Lisatud tabel 2: Kõrgtemperatuurse küpsetusahju konfiguratsioon

Küpsetuskambri korpus Kõrge temperatuuriga küpsetusahju spetsifikatsioon on 12000 * 6050 * 3900 mm (P × L × K).

Temperatuurinõuded Maagaasi LPG küte, siseruumide taluvustemperatuur ±5 kraadi, ahju välisseina temperatuur ei ületa toatemperatuuri 10 kraadi, temperatuur on reguleeritav ja konstantne temperatuur, kõrgeim küpsetustemperatuur võib ulatuda 220 kraadini.

Õhkkardin on soojuse eest isoleeritud. Üks 3kw tsentrifugaalventilaator õhuhulgaga 3000M3/h.

Kambrisüsteem: kõrge temperatuuriga küpsetusahju paksus on suurem või võrdne 125 mm isolatsiooniplaadiga, välimine plaat 0,7 mm värviline terasplaat, sisemine plaat 0, 7 mm tsingitud terasplaat, sisemine täidis 100 k kivivillast isolatsioon ja leegiaeglustav materjal. Raami materjal on 50×100 ruuttoru

Kütteseade Põleti kasutab Jaapani kaubamärgi Zhengying kaubamärki, kuivatusahju soojuse standard on 300,000 kcal ja kuumpuhastusahju kogumõõt: 3000 *2000*1800mm (P × L × K). Kuumaõhuahju korpuse isolatsiooniplaat 1,0 mm paksune värvikattega terasplaat, 1,0 mm paksune roostevabast terasest SUS304 plaat, 100-1500 mm paksune kivivill ja alumiiniumsilikaat isolatsioonimaterjal keskel, komplekt 800*1600 mm (W ×H) Remondiuks.

Kuuma õhu ringlus

Süsteem 1. Kambris olev tsirkuleeriv õhukanal on ruudukujuline ja 10mm paksune galvaniseeritud teraskonstruktsioon.

2. Ringlusventilaator kasutab GW{1}}C, 15kw pistikühendusega temperatuurikindlat ventilaatorit, mille tsirkulatsiooniõhu maht on 25000000M3/h. Kuum õhk puhutakse välja küpsetusruumi alumisest õhukanalist ja suunatakse ümber ülemisest õhu tagasivoolukanalist. Õhutoru saab üles seada. Õhu väljalaskeava õhuhulga reguleerimiseks.

3. Heitgaas tühjendatakse otse ja väljalaskeava on seadistatud.

7. Inseneriplastist tsükloni pihustusruum

1) Tööpõhimõte:

Ventilaatori imemise toimel tekib pulbri pihustusruumis alarõhk, et vältida pulbri ülevoolu väljaspool pulbripihustamisruumi. Pärast pulbri filtreerimist filtrielemendi poolt väljastatakse puhas õhk ja pulber langeb pulbri pihustusruumi. Suurem osa pulbrist siseneb suurde tsükloni torusse ja seejärel pumbatakse see pulbripumpamissüsteemi abil suurde pulbriämbrisse ja tsirkuleeritakse pihustuspüstolisse. Taastussüsteem on varustatud impulssidega. Tagasipuhutav automaatne puhastusfunktsioon läbi impulsikontrolleri avab regulaarselt pulsiklapi, avab suruõhu õhupadjas ja puhub filtrielemendil oleva pulbri maha, et tagada filtrielemendi piisav ventilatsioon igal ajal. Suur tsükloni taastamise süsteem siseneb filtrielemendisse väga vähese pulbriga, see võib tagada pideva hea taastumisefekti. Siseruumide väljalaskesüsteem on kasutusele võetud ja ventilaatori õhu väljalaskeava juures puudub sekundaarne saaste.

2) Tsükloni taastamise struktuuri omadused

Taaskasutuskapp jaguneb peamiselt kuueks osaks, nimelt: pihustuskabiini väljalasketoru, esmane tsükloni kapp, sekundaarne impulssfiltrikapp, ventilaatori väljalaske-/väljalasketoru, ventilaatorisüsteem ja elektriline juhtkapp.

A. Pihustuskambri väljalasketoru on väljalasketoru, mis ühendab pulbripihustuskambrit ja regenereerimisseadmeid. Pulbrit sisaldav gaas siseneb pihustuskambrist torujuhtme kaudu regenereerimisseadmesse taaskasutamiseks. See võtab vastu äärikuühenduse struktuuri, mis on suletud ja keevitatud δ1,5 mm terasplaadiga ning välispind on pihustatud plastiku või värviga.

B. Esimese taseme tsüklonkapp on suur tsükloni pulbri taaskasutamise töötlemissüsteem, millel on täielikult teraskonstruktsioon ja üldine plastist pihustustöötlus. Keskosa on varustatud tsükloni toruga; ülemine osa on mitme kontroll- ja puhastusaknaga tsüklonkast, mis on varustatud sisemise pulbri isepuhastusseadmega; alumine osa on esimese taseme pulbri taaskasutamise kast, mis on ühendatud lukuga, mis on mugav lahti võtta ja kokku panna. Kasutatud materjalid on: 80 × 80 ruutkäik, nurkteras, δ1-1,5 mm terasplaat jne.

C. Sekundaarne impulssfiltrikapp on impulss-tagasipuhutav filterelemendi pulbri taaskasutamise süsteem, teraskonstruktsiooni disain ja üldine pihustustöötlus. Ülemine osa on impulsskarp, mis on varustatud impulssgaasipaagi, 12 impulssventiilide komplekti ja solenoidventiiliga, samuti nendega seotud ahelate ja gaasikontuuride struktuuridega; keskmine osa on filtrikast, millel on 24 sisseehitatud pöörleva tiivaga filtrielementide komplekti, millel on suurepärane filtreerimisjõudlus ja pikk kasutusiga; Põhjas on sekundaarne pulbri taaskasutuskast, millel on küljelt avaneva uksekonstruktsiooniga konstruktsioon, mida on lihtne kasutada. Kasutatud materjalid on: 40 × 40 ruutkäik, nurkteras, δ1-2 mm terasplaat ja sellega seotud tarvikud jne.

D. Ventilaatori imitoru on imitoru, mis ühendab sekundaarse impulssfiltri kappi ja ventilaatorisüsteemi. Filterelemendi poolt filtreeritud puhas õhk siseneb toru kaudu ventilaatorisüsteemi. See võtab vastu äärikühenduse struktuuri, mis on tihendatud ja keevitatud δ1,5 mm terasplaadiga ning pinda pihustatakse plasti või värviga.

E. Ventilaatorisüsteem koosneb {{0}} suurest tsentrifugaalventilaatorist võimsusega 37,0 kW ja õhuhulgaga 23,000 kuupmeetrit tunnis. See on varustatud ventilaatori summutisüsteemiga ja ventilaatorit juhitakse tähest kolmnurgani.

F. Elektriline juhtkapp on Cyclone II pulbri kogumiskapi juhtimiskeskus. Cyclone II pulbri taaskasutamise kontroller kasutab automaatseks juhtimiseks mikroarvuti kiipi, programmivoo juhiseid ning ventilaatorite ja impulsside ning puhastamise automaatseks juhtimiseks kuulsa kaubamärgi elektroonilisi juhtimiskomponente. Ja muid funktsioone.

Kuum tags: elektrostaatilise pulbervärvimise tootmisliinid, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, hulgimüük, valmistatud Hiinas