Pulberpihustustootmisliini koostis ja tööpõhimõte

Pihustusvärvimisseade on mehaaniline seade, mida kasutatakse värvi pihustamiseks metallpindadele. Valige erinevat tüüpi katted ja vastavad järeltöötlusseadmed (kuumendamisahi, küpsetusmasin) vastavalt erinevatele protsessinõuetele. Üldjuhul kasutatakse pinnakatete transportimiseks või sissehingamiseks jõuallikana suruõhku; Suurte toorikute puhul saab nende vajaduste rahuldamiseks kasutada ka pump- ja survesöötmismeetodit. Tänu oma kõrgele automatiseeritusele ja paindlikkusele kasutatakse seda seadet laialdaselt osade pindade korrosioonivastaste katete ja terastoodete ja muude mehaanilise töötlemistööstuse objektide kaitsvate dekoratiivkihtide ehitamisel erinevatel eesmärkidel. Võttes näitena pulbri pihustamise tootmisliini, tutvustatakse allpool põhistruktuuri ja tööpõhimõtet:

Üks koostis ja tööpõhimõte:

1. Automaatse pideva tootmisliini seadmete komplekt koosneb eesmisest ülekandeosast ja tagumisest etteandemehhanismist. See koosneb peamiselt järgmistest osadest:

(1) Eesmine ülekandeosa: elektrimootori ja reduktori ajamisüsteem, mis koosneb sellistest komponentidest nagu elektrimootor, reduktor, käigukast ja sidur. See on kogu konveieri põhikomponent.

(2) Tagumine toitemehhanism ja ventilaatoriüksus: tagumine õhukanal on ühendatud iga tööjaama õhu sisselaskeavaga ja viib tolmueemaldus- ja puhastusruumi. Filtreeritud puhas õhuvool puhub pulbri väljalaskeavast igasse tööasendisse. Olukordades, kus on palju tolmu, saab paigaldada tolmuimeja, mis eemaldab tolmu õhust enne järgmise protsessiga jätkamist; Kui õhu tolmusisaldus on madal, pole seda tarvikut vaja. Lisaks on täiendava kaitsevahendina tolmufiltri kassett, mis takistab staatilise elektri teket ja masina sisemiste komponentide kahjustamist.

(3) Kanalisüsteem: kasutatakse kogu süsteemi õhuvoolu reguleerimiseks ja juhtimiseks optimaalsete tulemuste saavutamiseks, tagades samas igale operaatorile hea ventilatsioonikeskkonna.

(4) Korrosioonivastane filter: paigaldatakse torujuhtme lõppu, et tagada kaitse torujuhtme saastavate ja talitlushäireid tekitavate söövitavate gaaside eest.

(5) Udueemaldajat kasutatakse vedelikupihust tekkiva tilga eemaldamiseks, mis mõjutab toote kvaliteeti.

(6) Õhukompressor, õlimahuti, määrdejaam; Andke õhukompressorile vajalik õhurõhk ja määrdeõli, et tagada masina normaalne töö.

2. Tööprotsess:

1) Elektrimootori pöörlemine paneb põhimootori käima rihmaratta, mis seejärel edastatakse pöörleva liikumise jaoks läbi kiilrihma aktiivsele trumlile. Seejärel surub uss materjali ketast ringsuunas veerema. Kui materjal läbib ekraani, liigub see tsentrifugaaljõu toimel väljalaskeotsa poole, moodustades pideva spiraalse voolu oleku.

2) Kui teatud kiirus on saavutatud, algab mõõtmine. Sel ajal käivitab muutuva sagedusega kiiruse regulaator solenoidventiili, et juhtida silindri avamist ja sulgemist, muutes seeläbi voolukiirust kuni seatud väärtuse saavutamiseni. Sel hetkel katkestab mootor voolu ja lõpetab tsükli. Korrake seda protsessi, kuni saavutatakse vajalik väljund