Mitu toodet suudab automaatne pulbripihustusseade päevas pihustada?

Usun, et enne maali tootmisliini ehitamist tunnevad paljud kliendid lisaks pihustusseadmete maksumusele suurt muret ka ühe küsimuse pärast, milleks on see, kui palju tooteid saab automaatse pulberpihustusseadmega päevas pihustada? Pinnakatte tootmisliini keerukusest tulenevalt ei määra pulbervärvimise kiirust mitte ainult automaatse pulbervärvimisseadme kiirus, vaid ka muud tegurid, mille kohta võib öelda, et see on lainetusefekt kogu kehale! Järgmisena analüüsin üksikasjalikult automaatsete pulberpihustite pihustuskiiruse küsimust.

Esiteks mõistame katte tootmisliini automaatse pulbri pihustamise seadmete põhimõtet ja koostist, samuti kogu pinnakatte tootmisliini tööd, et aidata meil paremini mõista pulbri pihustamise kiirust mõjutavaid tegureid.

1. Pulbervärvimise tööpõhimõte maali tootmisliinil:

Pulbervärvimine saavutatakse koroonalahenduse fenomeni abil, et adsorbeerida töödeldavale detailile pulbervärvimine. Pulbri pihustamise protsess on järgmine: pulbripüstol on ühendatud negatiivse elektroodiga, töödeldav detail on maandatud (positiivne elektrood), pulbervärvimine saadetakse pihustuspüstolisse pulbri etteandesüsteemi kaudu suruõhugaasi kaudu ja kõrge -pihustuspüstoli esiotsa on lisatud pinge elektrostaatiline generaator. Koroonalahenduse tõttu tekivad selle läheduses tihedad laengud. Pulbri pihustamisel düüsist moodustub ahel laetud katteosakeste moodustamiseks, mis elektrostaatilise jõu toimel tõmbuvad töödeldava detaili külge vastupidise polaarsusega. Kui pihustatud pulbri kogus suureneb, koguneb laeng rohkem. Kui see saavutab teatud paksuse, lõpetab see elektrostaatilise tõukeefekti tõttu adsorbeerumise, nii et kogu toorik saab teatud paksusega pulbervärvi. Seejärel pulber kuumuse mõjul sulab, lameneb ja tahkub, moodustades töödeldava detaili pinnale kõva katte.

2. Pulbervärvimisseadmete koostis värvimise tootmisliinil:

Pulber-elektrostaatiliste pihustusseadmete hulka kuuluvad peamiselt: pulbri pihustusruum, kõrgepinge elektrostaatiline generaator, elektrostaatiline pihustuspüstol, pulbri tarnija, pulbri taaskasutamise seade, tooriku pöörlemismehhanism jne.

(1.) Pulbri pihustamise ruum

Pulberpihustusruum on pulberelektrostaatiliseks katmiseks üks peamisi seadmeid. Sujuva õhuvoolu säilitamine on oluline puhtuse säilitamiseks pulbriruumis ja operaatoritele puhta töökeskkonna tagamiseks. Kontrollige pihustuskabiini tolmusisaldust allapoole plahvatuspiiri (tavaliselt seatud 10 g/m3). Lisaks peaks pulbri pihustusruum olema kergesti puhastatav, et pulber ei ladestuks kergesti ruumi, et muuta pulbri värvi. Pindamistööde hõlbustamiseks peaks ruumis olema piisavalt valgust.

(2.) Elektrostaatiline pihustuspüstol

Klassifikatsioon: pihustuspüstolid võib vastavalt kasutusotstarbele jaotada käeshoitavateks pulbripüstoliteks, fikseeritud automaatseteks pulbripüstoliteks, ketaspihustuspüstoliteks jne; Laadimisviisi järgi jagatud sisemisteks laetud relvadeks ja väliseks laetud relvadeks; Vastavalt nende difusioonimehhanismile saab need jagada konfliktirelvadeks, tagasilöögipüstoliteks, sekundaarse õhu sisselaskerelvade relvadeks, tsentrifugaalrelvadeks jne.

Lisaks on katete tootmisliini erinevate osade tihe koordineerimine ja hea toimimine samuti väga olulised tegurid, mis mõjutavad automaatsete pulbripihustusseadmete pihustuskiirust. Näiteks, milline on rippkonveierisüsteemi jaoks projekteerimise ajal nõutav transpordikiirus, et see vastaks pulbri pihustamise kiirusele, ilma et see mõjutaks pihustamise kvaliteeti? Töödeldava detaili kuju ja suurus ning pulbervärvi paksuse nõuded mõjutavad kõik pulbervärvimise kiirust. Erinevate toorikute pihustuskiirus on väga erinev ning ükski ettevõte ei saa ilma süstemaatilise projekteerimiseta ja andmete hindamiseta vastust anda küsimusele "kui palju tooteid suudab automaatne pulbervärvimisseade ööpäevas pritsida".